程序控制標準氣壓數控磨床敘述 程序控制標準氣壓數控磨床屬全球創新性用品，具備效率高、多用途、高精密、自動式之特性。可銑削樣子繁雜零件，并對各種形狀規格型號的加工適應能力很好，調節十分便捷。可銑削里外圓面、內孔、曲面、斜面、圓錐面、階梯、里外管溝、里外外螺紋（銑刀、圓板牙方法）、鉆鏜孔、激光切割、擠壓絲錐等?？砂凑沼脩粢幎ㄟx配切削頭，如銑槽、銑塑料拉絲機、銑健槽、側邊打孔、非核心打孔等使其具備車銑復合機床作用。本數控車床配有四個單獨刀頭，每一個刀頭可放多把刀，一個工作中循環系統可進行絕大多數銑削工作。本數控車床合適多種類、多規格型號、中大批并對商品有一定精密度規定之生產商應用。本數控車床銑削適用原材料為一切輕金屬、稀有金屬及各種各樣橡膠制品。適用領域為一切有大中小型銑削零件的制造企業。數控車床主軸轉速比有1800RPM、1200RPM、600RPM三檔（也可按照用戶需要訂制）。車外螺紋（銑刀、圓板牙方法）轉速比有1800RPM、1200RPM、900RPM、600RPM、300RPM五檔（也可按照用戶需要訂制）。數控車床床的身上有四個單獨刀頭，即刀架Ⅰ、刀頭Ⅱ、刀架Ⅲ、刀頭Ⅳ。刀架Ⅰ、刀頭Ⅱ為十字托板方式，在其中刀頭Ⅰ可轉動±25度。刀頭Ⅲ可轉動±11度。全部滑軌勝敗及上刀調節均有調整組織，上刀調節十分省時省力?；墑贁∵x用空氣壓縮作驅動力，由獨特液壓控制閥作穩速（慢速度）操縱。極致地完成了快放、快退及慢速度（穩速）轉換。 全部刀頭均有多種多樣運行模式及多種組成運作計劃方案。數控車床有三種上料方式，即圓棒方式、件料模式、手工制作方式。數控車床零件銑削過去進行時零件和切削全自動分離出來。數控車床配有電動式集中潤滑系統，全部關鍵健身運動構件都能獲得按時潤化。刀頭Ⅰ、刀架Ⅱ配有進刀吹氣檢查設備，確保數控刀片上不容易沾有切削。機床主軸內配有機床主軸吹氣檢查設備，保證機床主軸筒夾內不容易沾有切削。數控車床的每一個工作中循環系統中在上料時機床主軸選用剎車踏板轉停方法，保證上料部位的精確性。數控車床全部操縱均根據全智能程序編寫來完成。遠程服務器選用控制面板旋紐方法來采用各種各樣程序執行方式。顧客無須學習編程。實際操作維護保養十分簡易形象化。因本數控車床完成了相對高度自動化技術，一人可照看幾臺數控車床。

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