在電機殼精密沖壓模具中，沖裁件在板材、帶料和條料上的安排方式稱之為排樣。排樣是冷沖壓模設計中的一項很重要的工作中。在沖壓模具零件的費用中，原材料花費約占60%以上，排樣計劃方案對資料的經濟發展運用具備很重要的實際意義，你進如此，排樣計劃方案對制品品質、生產效率、模具設計及使用壽命等都是關鍵危害。

1、排樣方法

冷沖壓排樣有二種分類方法。一種是廢棄物視角來分，可分成有廢棄物排樣、少廢料排樣和無廢棄物排樣三種。有廢料排樣時，制品與制件中間、制品與條料邊沿中間都是有沾邊存有，沖裁件規格徹底由冷沖模確保，高精度，而且有維護模貝的功效，但原材料使用率低。少或無廢棄物排樣時，制品與制件中間、制品與條料邊沿中間具有較少沾邊，或沒有沾邊存有，原材料的利用效率高，模具設計簡易，但冷沖壓時因為模座刀口受不勻稱側面力的作用，使模貝便于遭受毀壞，沖裁件品質也較弱。

另一種是按制品在材質上的分布方式來分，可分成直排法、斜排法、對排法、混和排法、幾行排法、裁沾邊法等方式。

2、沾邊與條料總寬

排樣時，沖裁件中間及其沖裁件與條料側面中間留有的加工工藝廢棄物叫沾邊。搭邊有兩個作用：一是賠償了精準定位偏差和剪板開料的偏差，保證沖破達標制品；二是可以提升條料彎曲剛度，有利于條料送入，提升勞動效率。

沾邊值需有效明確。沾邊過大，原材料使用率低；沾邊過鐘頭，沾邊的強度和彎曲剛度不足，在冷沖壓里將被扯斷，制品生產制造毛邊，優點乃至一側拉進模貝空隙，毀壞模貝刀口，沾邊值現階段由工作經驗的確，其尺寸與下列幾個要素相關。

(1)一般來說，硬原材料的沾邊值可小些，軟原材料、脆材料的沾邊值要大一些。

(2)沖裁件規格大或者有尖突的繁雜樣子時，沾邊值取大點。

(3)厚原材料的沾邊值取大一些。

(4)用手動給料、有側壓設備的沾邊值可以小些。

以上是《電機殼精密模具沖壓中沖裁件的排樣》的介紹，原文鏈接：http://m.szjzds.com.cn/djkskjg/8500.html