1、深圳市CNC加工夾裝數(shù)控刀片要夾裝牢固，不能于筒夾中過短。

2、每一次索刀前都應(yīng)查驗(yàn)數(shù)控刀片是不是符合規(guī)定，索刀長短都應(yīng)依據(jù)程序流程單標(biāo)示之加工深層明確，一般應(yīng)略長而加工深層值2mm然后考慮到筒夾是不是撞擊。
3、碰到加工深層很深的具體情況可以與程序編寫師溝通交流，酌情考慮選用2次索刀的方法，即先索得一半至2/3的長短，待加工到較深部位時(shí)再索得長些，那樣可提升加工高效率。
4、應(yīng)用延長索咀時(shí)，特別是在應(yīng)掌握下刀深層、需要刀長等數(shù)據(jù)信息。
5、刀片安裝上機(jī)操作前，其光潔度相互配合部位，運(yùn)用清潔巾抹整潔，數(shù)控車床把刀套的對(duì)應(yīng)部位亦一樣清理，防止相互配合面有鐵銷危害精密度及毀壞數(shù)控車床。
6、通常對(duì)數(shù)控刀片長短選用尖刀對(duì)刀方法(狀況用刀中對(duì)刀的情況)，對(duì)刀時(shí)應(yīng)認(rèn)真核查程序流程單標(biāo)示。
7、當(dāng)程序終斷或再次重新對(duì)刀時(shí)，應(yīng)留意深層是不是能與前邊相連，一般情形下可優(yōu)先提高0.1mm行，隨后依據(jù)具體情況再作調(diào)節(jié)。
8、轉(zhuǎn)動(dòng)收拆式的刀片，如選用水溶金屬切削液，應(yīng)每半月用潤滑脂浸數(shù)鐘頭作維護(hù)保養(yǎng)，可使刀片內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件有潤化不至于損壞。

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