一、鈦的介紹

1948年美國的一家公司才用鎂法成噸生產(chǎn)制造海綿鈦--這意味著海綿鈦即鈦工業(yè)生產(chǎn)的逐漸。

而鈦金屬因具備強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、耐溫性高特性而被普遍適用于各行各業(yè)。

鈦在巖層中成分較豐富多彩，成分排第九位，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于銅、鋅、錫等普遍金屬材料。

鈦普遍出現(xiàn)于很多巖層中，尤其是沙石和黏土中。

二、鈦的特點(diǎn)

抗壓強(qiáng)度高:是CNC鋁合金加工的1.3倍，鋁鎂合金的1.6倍，不銹鋼板的3.5倍，金屬材質(zhì)中的總冠軍。

熱抗壓強(qiáng)度高:應(yīng)用溫度比CNC鋁合金加工高幾百度，可在450~500℃的環(huán)境溫度下長期性工作中。

流平性性好:耐酸性、耐堿性、耐空氣浸蝕，追線蝕、晶間腐蝕的抵抗能力非常強(qiáng)。

超低溫特性好:空隙原素非常低的鈦金屬TA7，在-253℃下還能維持一定的可塑性。

有機(jī)化學(xué)活力大:高溫時(shí)有機(jī)化學(xué)活力很高，隨便與空氣中的氫、氧等汽體殘?jiān)a(chǎn)生化學(xué)變化，轉(zhuǎn)化成硬底化層。

傳熱系數(shù)小、彈性模具小:傳熱系數(shù)約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種各樣鈦金屬的傳熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約降低50%。

鈦金屬的彈性模具約為鋼的1/2。

三、鈦金屬的種類及主要用途

鈦金屬按用處可分成:耐磨合金鋼、高強(qiáng)度CNC鋁合金加工、耐腐蝕CNC鋁合金加工(鈦-鉬，鈦-鈀合金等)、超低溫CNC鋁合金加工及其獨(dú)特作用CNC鋁合金加工(鈦-鐵貯氫原材料和鈦-鎳記憶合金)等。

雖然鈦以及CNC鋁合金加工運(yùn)用的歷史時(shí)間不長，但因?yàn)樗浅姷奶匦裕缫讶〉昧撕脦讉€(gè)榮譽(yù)稱號。

最先喜獲的頭銜便是“室內(nèi)空間金屬材料”。

它重量較輕、抗壓強(qiáng)度大又耐熱，尤其適于生產(chǎn)制造飛機(jī)場和各種各樣航天飛機(jī)。

現(xiàn)階段全世界生產(chǎn)制造的鈦及鈦金屬，大概有四分之三都用以航天航空工業(yè)生產(chǎn)。

很多原先用CNC鋁合金加工的構(gòu)件，都改成了鈦金屬。

四、鈦及CNC鋁合金加工具備很多優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)，關(guān)鍵反映在如下所示一些層面：1.抗壓強(qiáng)度高。

鈦金屬具備很高的抗壓強(qiáng)度，其抗拉強(qiáng)度為686—1176MPa，而相對密度僅為鋼的60%上下，因此強(qiáng)度很高。

2.硬度較高。

鈦金屬(淬火態(tài))的強(qiáng)度HRC為32—38。

3.彈性模具低。

鈦金屬(淬火態(tài))的彈性模具為1.078×10－1.176×10MPa，約為鋼和不銹鋼板的一半。

4.高溫和超低溫特性優(yōu)質(zhì)。

在持續(xù)高溫下，鈦金屬仍能保持穩(wěn)定的物理性能，其耐溫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于CNC鋁合金加工，且操作溫度范疇較寬，現(xiàn)階段新式耐高溫鈦金屬的操作溫度可達(dá)550—600℃；在較低溫度下，鈦金屬的抗壓強(qiáng)度反倒比在常溫下時(shí)提升，且具備較好的延展性，超低溫鈦金屬在－253℃時(shí)還能保持穩(wěn)定的延展性。

5.鈦的抗腐蝕強(qiáng)。

鈦在550℃以內(nèi)的空氣中，表層會快速產(chǎn)生薄而高密度的氧化鈦膜，故在空氣、海面、氰化鈉和鹽酸等還原性物質(zhì)及強(qiáng)酸中，其耐腐蝕性好于大部分不銹鋼板。

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