7系CNC鋁制品加工在航空航天上運用比較多，也稱之為航空鋁。

以鋅為主導，但有時候也需要少許加上了鎂、銅。在其中超硬CNC鋁制品加工便是帶有鋅、鉛、鎂和合金銅貼近不銹鋼板材的強度。壓擠速率較6系CNC鋁制品加工慢，電焊焊接特性好。7005和7075是7系中更高一些的級別，可熱處理工藝加強。

運用范疇：航空公司、火箭彈、飛機螺旋槳、航空飛船。7005 壓擠原材料，用以生產制造不僅有高的抗壓強度又要有高的沖擊韌性的激光焊接構造，如道路運輸車子的桁架結構、構件、器皿；大中型換熱器，及其電焊焊接后無法開展固熔解決的構件。

7039：冷藏器皿、超低溫器材，消防設備，軍工用器械、盔甲板、巡航導彈設備；

7049：用以煅造靜態數據抗壓強度與7079-T6CNC鋁制品加工的同樣而又規定有高的抗晶間腐蝕裂開勇力的零件，如飛機場與巡航導彈零件。零件的疲憊特性大概與7075-T6CNC鋁制品加工的相同，而延展性稍高；

7050：飛機場零部件用壓擠件、隨意鑄鋼件與模零件。生產制造這類零件對CNC鋁制品加工的標準是：抗脫落浸蝕、晶間腐蝕裂開工作能力、沖擊韌性與緩解疲勞特性都高；

7075：用以生產制造飛機結構，他規定強度高、耐腐蝕功能強的高內應力零部件、模具生產；

7175：用以煅造民用飛機用的高韌性結構型。T736原材料有優良的全面性能，即抗壓強度、抗脫落浸蝕與抗晶間腐蝕裂開特性、沖擊韌性、疲勞極限都高；

7178：供生產制造航空公司航天飛機的規定抗壓強度抗拉強度高的零部件；

7475：整體機身用的包鋁的與未包鋁的家具板材，飛機翼框架、桁條等。別的不僅有高的抗壓強度又要有高的沖擊韌性的零部件；

特性：時效處理后可塑性好，熱處理工藝加強實際效果特別好，在150℃下列有高的抗壓強度，而且有特別好的超低溫抗壓強度；電焊焊接特性差；有晶間腐蝕裂開趨向；須經包鋁或別的維護解決應用。

以上是《7系CNC鋁制品加工的特性與應用》的介紹，原文鏈接：http://m.szjzds.com.cn/cnclzpjg/6307.html