金屬鋁加工廠遇到汽泡或掉下來：產(chǎn)品表層上出現(xiàn)凸泡，這在頭和尾很廣泛。詳盡的汽泡稱作汽泡，開裂的汽泡稱作擺脫。

金屬鋁加工金屬鋁出泡和掉下來的原因：

1.壓擠缸和擠壓墊的毀壞過大，壓擠缸和擠壓墊的CNC精密件加工規(guī)格型號不正確匹配，常見密封環(huán)的直徑差超過操縱值；

2.壓擠缸和擠壓墊非常臟，有油跡，體內(nèi)濕氣重，高純石墨等；

3.潤滑油脂中含有水；

4.澆鑄表層上的鏟槽太多，過深，或者在澆鑄表層上帶孔，沙孔，松散的組織和油漬；

5.拆卸鋁合金時(shí)，氣缸未清除；

6.壓擠筒的溫度和壓擠錠的溫度太高；

7.澆鑄溫度和規(guī)格型號超出允許的負(fù)偏差；

8.錠太長，添充太快，錠的溫度不均勻，導(dǎo)致不鼓添充，因此氣缸內(nèi)的排汽管不完全，或操作過程不正確，排汽管整個(gè)過程不推行；

9.模孔的方案設(shè)計(jì)不合理，或殘留原料的激光器鑫創(chuàng)盟激光切割不當(dāng)。分離出來孔和分離孔內(nèi)的殘留原料被一部分取下。間隙中的氣體被壓擠情況下進(jìn)到表層。

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